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上面的圖表中的格式標(biāo)準(zhǔn)和傳統(tǒng)意義上的國標(biāo)809是有些區(qū)別的。傳統(tǒng)的GB809的銅螺母是直紋滾花中間一個(gè)槽，而上圖中則是斜紋滾花甚至是人字形壓花，而且是一端小一端粗，它主要用在塑料件的注塑，這樣的設(shè)計(jì)，相比809的銅螺母，它的防松效果和密封性能要好的多。當(dāng)然成本也比GB809銅螺母要高出一些。 直紋壓花銅螺母，在早期的工業(yè)基礎(chǔ)中，很多是用在手機(jī)中，當(dāng)成一個(gè)天線的內(nèi)螺紋裝置。后來工業(yè)2.0升級(jí)到工業(yè)4.0后，手機(jī)中的天線設(shè)計(jì)不是采用這種外置，而是直接在手機(jī)的一圈隱藏。所以這種直紋壓花銅螺母在手機(jī)的應(yīng)用中就消失了。但是后來的塑膠注塑行業(yè)的發(fā)展，這種直紋壓花銅螺母的應(yīng)用反而比手機(jī)天線時(shí)代越來越廣泛了，經(jīng)過幾年的升級(jí)后，更是把直紋壓花銅螺母的設(shè)計(jì)改成了斜紋壓花銅螺母的設(shè)計(jì)了。 這種斜紋壓花銅螺母，應(yīng)用和生產(chǎn)工藝基本上都差不多，只是壓花變成斜紋后，它的扭力變得更加穩(wěn)定，可以承受更高的抗拉強(qiáng)度，包括現(xiàn)在的一些金屬線路板和機(jī)柜上也會(huì)使用很多這種壓花銅螺母。 銅材料有很多，但是用于生產(chǎn)這種壓花銅螺母的材料并不是所有的材料都是通用的，我們最多的是采用H59-1的無鉛環(huán)保銅和C3604銅這二種，其它的H68/H70/H80H90等不常見的材料，并不適用于壓花銅螺母的生產(chǎn)。壓花銅螺母的硬度一般在3/4H的級(jí)別，并不是能承受太高的沖擊，而壓花銅螺母的規(guī)格也是相對(duì)比較小，一般是從M2開始，到M12就結(jié)束了，有些需要用到更大規(guī)格的銅螺母，就需要按圖紙訂制生產(chǎn)了。
壓花銅螺母的材料，主要是看含銅量是不是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果是H59銅，那么含銅就是以59為標(biāo)準(zhǔn)，如果是H62銅，就以62為標(biāo)準(zhǔn)，這些在經(jīng)過金屬探測分析后，它的Cu含量表會(huì)直接顯示在儀器上。壓花銅螺母的力學(xué)性能，跟表面的壓花設(shè)計(jì)有關(guān)，直紋壓花肯定要比斜紋壓力的抗拉性能要小一些。而在常作用下，壓花銅螺母的抗拉強(qiáng)度在340到460N之間。 有些壓花銅螺母生產(chǎn)完成后，還需要進(jìn)一步的硬化處理，以此來強(qiáng)化它的性能，在熱加溫的爐中，它的耐溫在800度左右，而退火溫度在600度左右，如果要消除它的內(nèi)力，則需要的溫度在260度左右。 于加工壓花銅螺母的材料可塑性并不高，所以不能用模具冷墩批量生產(chǎn)，雖然這樣可以降低成本，但是開裂的現(xiàn)象完全無法控制，所以現(xiàn)在的壓花銅螺母的生產(chǎn)方式都是采用自動(dòng)車床一個(gè)一個(gè)精密車削而成。現(xiàn)在的車床技術(shù)，已經(jīng)完全能夠滿足出貨量的要求，一臺(tái)普通的自動(dòng)車床，生產(chǎn)一個(gè)M3的銅螺母，每十個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量是一萬顆，只要有十臺(tái)這樣的設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)，一天的產(chǎn)量就是十萬只，完全可以做到批量供貨的指標(biāo)。 |
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