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新開辦的企業，對于自已生產的設備首先是要有個技術圖紙，經過大量的研發實驗測試后，才能投入量產，這是每一種產品正式量產前必需的一個過程。所以設計是第一步，測試樣機是第二步，量產是第三步，售后是第四步。 設備都是用螺栓一顆一顆來進行連接的，專業的研發人員，可能對設備的雛形爛熟于心，整個框加及運動的原理都是一清二楚的。當這一切準備就緒后，需要將設備分散的零件進行組裝起來，組裝的過程中，就需要對所連接的緊固件進行必要的了解，在萬不得已的情況下，還要單獨設計出一些非標的螺栓來配合安裝使用。那么對于常規的緊固件的設計和使用，我們也需要提前了解一下螺栓的一些相關標準，只有弄清楚了螺栓標準，才能根本設備的空間及性能變化匹配標準的螺栓。 為了能用更快捷的時間來選擇螺栓標準，我們對螺栓的一些基礎特點進行了，希望對設計中，要采用哪種螺栓標準的技巧有幫助。 螺栓作為一種使用廣泛的標準件產，它在各行各業中都大量使用，機械設備、車輛船舶、航空鐵路、建筑橋梁、電子電器、工具儀器等，可以說無處不在，各種螺栓性能不同，我們可以用一些簡單的技巧來快速分辨出這些螺栓是用在哪些行業。
首先是螺栓的名稱，其實名稱就是它的標準。比如我們叫它外六角螺栓時，就注明了它是某一種國標了。如果我說它是內六角螺釘，它指的又是另一個標準。弄清楚了標準，接著就是規格大小。基本上，螺栓的規格大小其實就是螺紋直徑和螺紋長度這二個重要的指標，其它頭部尺寸在內外六角的標準中就已經固定了。在描述螺紋時，如果有必要，還需要將牙距也做一下補充說明，特別是細牙和粗牙的區分以及英制牙和美制牙的不同。 弄明白了標準和規格大小，接著就要知道螺栓的材料。通常用于生產螺栓的材料無非就是不銹鋼、碳鋼、銅、鋁這四種。如果是不銹鋼，它分成了SUS304和SUS316二種，當然也有SUS410這種用于生產自攻螺釘的材料。只是304和316兩種是所有螺栓螺母中最通用的二種。如果是碳鋼，它為成了4.8級、8.8級、10.9級和12.9級這幾種強度級別，不同的級別，對應的碳鋼材料也是不同的。銅和鋁就相對簡單一些。看顏色就知道了。 接下來，要看一下螺栓的表面處理是不是有有要求的。目前常用的螺栓表面處理有：發黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達克羅、熱浸鋅等。表面處理不同，使用環境也不同，防腐性能也有高有低，需要配合使用環境進行選擇。 所有這些五金標準件都選擇好后，就要看螺栓的性能參數是不是和設計吻合了。不銹鋼螺栓的性能參數是根據材料而來，也就是說，材料是什么性能，生產出來的螺栓也是什么性能，這個在選擇材料時就固定了。而對于碳鋼螺栓的性能，它涉及到了后期的熱處理工藝，所以需要對它進行必要的規范。熱處理工藝主要是針對碳鋼類的螺栓進行的，一般是在8.8級以上的螺栓上要進行熱處理，這種強度的螺栓熱處理后，需要注意它的氫脆系數。這些都是螺栓標準選擇完后，在實際應用中的質量方面的問題。這些不能用肉眼就能觀察出來，所以關于螺栓的熱處理和機械性能，在驗收時，需要供應商提供相關數據，然后設計人員對照這些技術參數和設備設計的技術參數進行對比，相匹配了就可以放心使用。 |
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